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THEMA: Drehscheibe Selbstbau
THEMA: Drehscheibe Selbstbau
HaNNoveraNer - 07.06.11 07:53
Hi
Ich wollte nur mal mitteilen, daß es gar nicht so einfach ist, eine Drehscheibe aus Sperrholz selbst zu bauen.png)
Ich habe einige graue Haare mehr bekommen... :-/
x-mal das Konzept geändert.
Heute werde ich den Motor anflanschen.
Dann müssen rundum Peco Gleise als Anschlußgleise angebracht werden.
Ojeojeoje, die Schwellen stören sich alle gegenseitig, d.h. die müssen Keilförmig zugeschliffen/schnitten werden.
Durch die Motorvorgabe von 7,2 Grad sind max. 50 Anschlußgleise möglich.
Länge der Bühne ist 18cm.
Rückmeldung über S88 mit max. 24 Adressen für Position, Fehlermeldungen und 3 Gleisabschnitte.
Fotos folgen, wenn es der Baufortschritt erlaubt.
Erst wenn die automatische 0-Punkt Kalibrierung erfolgreich verläuft, ist das Projetkt überhaupt gelungen.
Ich hoffe, ich komme am Ende auf ca. 80 Euro, inkl. komplexer digitaler Steuerung zur
Einbindung in WindDigipet und über die Multimaus.
Gruß
Thomas
Ich wollte nur mal mitteilen, daß es gar nicht so einfach ist, eine Drehscheibe aus Sperrholz selbst zu bauen
Ich habe einige graue Haare mehr bekommen... :-/
x-mal das Konzept geändert.
Heute werde ich den Motor anflanschen.
Dann müssen rundum Peco Gleise als Anschlußgleise angebracht werden.
Ojeojeoje, die Schwellen stören sich alle gegenseitig, d.h. die müssen Keilförmig zugeschliffen/schnitten werden.
Durch die Motorvorgabe von 7,2 Grad sind max. 50 Anschlußgleise möglich.
Länge der Bühne ist 18cm.
Rückmeldung über S88 mit max. 24 Adressen für Position, Fehlermeldungen und 3 Gleisabschnitte.
Fotos folgen, wenn es der Baufortschritt erlaubt.
Erst wenn die automatische 0-Punkt Kalibrierung erfolgreich verläuft, ist das Projetkt überhaupt gelungen.
Ich hoffe, ich komme am Ende auf ca. 80 Euro, inkl. komplexer digitaler Steuerung zur
Einbindung in WindDigipet und über die Multimaus.
Gruß
Thomas
Blöde Frage:
Wenn jede Adresse ein Bit ist (ja/nein), dann sollten sich 50 Gleise, ein paar Fehlermeldungen und 3 Gleisabschnitte doch auch hinter vielleicht 12 Adressen verbergen lassen, oder?
50 Gleise -> 6 Bit -> 64 Werte
3 Abschnitte -> 2 Bit -> 4 Werte
4 Fehlermeldungen -> 2 Bit -> 4 Werte
macht 12 Adressen...
also nur mal so gefragt.
Gruß
Micha
Zitat
24 Adressen für Position, Fehlermeldungen und 3 Gleisabschnitte.
Wenn jede Adresse ein Bit ist (ja/nein), dann sollten sich 50 Gleise, ein paar Fehlermeldungen und 3 Gleisabschnitte doch auch hinter vielleicht 12 Adressen verbergen lassen, oder?
50 Gleise -> 6 Bit -> 64 Werte
3 Abschnitte -> 2 Bit -> 4 Werte
4 Fehlermeldungen -> 2 Bit -> 4 Werte
macht 12 Adressen...
also nur mal so gefragt.
Gruß
Micha
HaNNoveraNer - 07.06.11 08:45
Sorry, es sind sogar maximal 4 Byte.
Ich werde aber wohl nur 3 Byte nutzen
Ähnlich wie Sven Brand das macht:
Es geht hier nicht darum Werte zu übertragen, sonder RÜCKMELDER zu belegen,
die dann in der PC Software ausgewertet werdenkönnen.
Beispiel:
Die Übertragungs-Bits sind wie folgt definiert:
Bit #
0 1 = Bühne dreht, 0 = Bühne steht
1 1 = Hall-Sensor aktiv
2 1 = Rückmelde-Eingang 3 aktiv
3 1 = Rückmelde-Eingang 2 aktiv
4 1 = Rückmelde-Eingang 1 aktiv
5 tbd.
6 tbd.
Byte 1
Status-Flags
7 1 = Kehrschleifen-Relais angezogen
(= Unterscheidung Haus der Bühne links / rechts)
0
1
2
3
4
5
6
Byte 2
Ist-Position
7
Übergabe der IST-Position (BCD-Codiert)
0
1
2
3
4
5
6
Byte 3
tbd.
7
tbd.
0 Motor open loop 1 = Error 0 = OK
1 Motor Kurzschluss 1 = Error 0 = OK
2 Motor Parameter Fehler 1 = Error 0 = OK
3 Klemmung 1 = Error 0 = OK
4 Sensor Fehler 1 1 = Error 0 = OK
5 Sensor Fehler 2 1 = Error 0 = OK
6 1 = Error 0 = OK
Byte 4
Error-Code
7 Kommunikation mit Motor-Platine 1 = Error 0 = OK
Ich werde aber wohl nur 3 Byte nutzen
Ähnlich wie Sven Brand das macht:
Es geht hier nicht darum Werte zu übertragen, sonder RÜCKMELDER zu belegen,
die dann in der PC Software ausgewertet werdenkönnen.
Beispiel:
Die Übertragungs-Bits sind wie folgt definiert:
Bit #
0 1 = Bühne dreht, 0 = Bühne steht
1 1 = Hall-Sensor aktiv
2 1 = Rückmelde-Eingang 3 aktiv
3 1 = Rückmelde-Eingang 2 aktiv
4 1 = Rückmelde-Eingang 1 aktiv
5 tbd.
6 tbd.
Byte 1
Status-Flags
7 1 = Kehrschleifen-Relais angezogen
(= Unterscheidung Haus der Bühne links / rechts)
0
1
2
3
4
5
6
Byte 2
Ist-Position
7
Übergabe der IST-Position (BCD-Codiert)
0
1
2
3
4
5
6
Byte 3
tbd.
7
tbd.
0 Motor open loop 1 = Error 0 = OK
1 Motor Kurzschluss 1 = Error 0 = OK
2 Motor Parameter Fehler 1 = Error 0 = OK
3 Klemmung 1 = Error 0 = OK
4 Sensor Fehler 1 1 = Error 0 = OK
5 Sensor Fehler 2 1 = Error 0 = OK
6 1 = Error 0 = OK
Byte 4
Error-Code
7 Kommunikation mit Motor-Platine 1 = Error 0 = OK
HaNNoveraNer - 26.07.11 15:23
Hallo
Meine Drehscheibe nimmt langsam Gestalt an.
Ich kann zwar noch keine Bilder machen, aber hier schonmal die
verwendete Technik zum jetzigen Stand:
Modul_1
DCC Eingang
Ca. 4 Euro
Modul_2
Spannungsversorgung 5V , 12V/2A aus 15V Laptopnetzteil
Ca. 2 Euro
Modul_3
S88N
4 Byte = 32 bit werden übertragen
Alle 48 Positionen + ERRORCODES + 3 Lichtschranken auf der Bühne
Ca. 5 Euro
Modul_4
Kehrschleifenmodul
1-24 Relais abgefallen
25-48 Relais angezogen
Ca. 4 Euro
Modul_5
Berührungsloser Drehwinkelsensor mit Magnet
Auflösung 4096 Schritte / 360 Grad
Ca. 4 Euro
Modul_6
Schrittmotorsteuerung
Auflösung 8000 Schritte / 360 Grad
Ca. 27 Euro inkl. Motor
Modul_7
RS232/USB Schnittstelle zum PC
Ca. 3 Euro
Modul_8
MP3 Soundmodul angesteuert vom Microprozessor.
Sounds auf SD Karte
10 Sounds abspielbar ( Horn, Hupe, Drehgeräusch, Bremsen u.s.w.) im Prozess.
Ca. 15 Euro
Modul 9
2 Einfahrtssignale und 2 Ausfahrtssignale (Weiß/Rot ein/ausblenden)
Licht Haus und Licht 2 Lampen auf Bühne schaltbar per Zentrale
Blinklicht auf Bühne, wenn Drehung aktiv.
Rotes Blinklicht und STOP bei Fehlermeldung (Blockade, Lok steht falsch u.s.w.)
Ca. 5 Euro
Drehscheibe aus Sperrholz und Kugellagern und Messingachse.
Nur die Zahnräder/Antrieb (1:5) sind noch nicht optimal, da find ich einfach nichts passendes.
Ca. 10 Euro
Alles kompatibel zu Märklin Drehscheibe, um es mit WinDigipet zu steuern.
Insgesamt werden 4! PIC Microprozessoren eingesetzt plus Drehwinkelgeber und Soundencoder.
Kosten mit Kleinteilen bleiben unter 100 Euro…
Später mehr…
Gruß
Thomas
Meine Drehscheibe nimmt langsam Gestalt an.
Ich kann zwar noch keine Bilder machen, aber hier schonmal die
verwendete Technik zum jetzigen Stand:
Modul_1
DCC Eingang
Ca. 4 Euro
Modul_2
Spannungsversorgung 5V , 12V/2A aus 15V Laptopnetzteil
Ca. 2 Euro
Modul_3
S88N
4 Byte = 32 bit werden übertragen
Alle 48 Positionen + ERRORCODES + 3 Lichtschranken auf der Bühne
Ca. 5 Euro
Modul_4
Kehrschleifenmodul
1-24 Relais abgefallen
25-48 Relais angezogen
Ca. 4 Euro
Modul_5
Berührungsloser Drehwinkelsensor mit Magnet
Auflösung 4096 Schritte / 360 Grad
Ca. 4 Euro
Modul_6
Schrittmotorsteuerung
Auflösung 8000 Schritte / 360 Grad
Ca. 27 Euro inkl. Motor
Modul_7
RS232/USB Schnittstelle zum PC
Ca. 3 Euro
Modul_8
MP3 Soundmodul angesteuert vom Microprozessor.
Sounds auf SD Karte
10 Sounds abspielbar ( Horn, Hupe, Drehgeräusch, Bremsen u.s.w.) im Prozess.
Ca. 15 Euro
Modul 9
2 Einfahrtssignale und 2 Ausfahrtssignale (Weiß/Rot ein/ausblenden)
Licht Haus und Licht 2 Lampen auf Bühne schaltbar per Zentrale
Blinklicht auf Bühne, wenn Drehung aktiv.
Rotes Blinklicht und STOP bei Fehlermeldung (Blockade, Lok steht falsch u.s.w.)
Ca. 5 Euro
Drehscheibe aus Sperrholz und Kugellagern und Messingachse.
Nur die Zahnräder/Antrieb (1:5) sind noch nicht optimal, da find ich einfach nichts passendes.
Ca. 10 Euro
Alles kompatibel zu Märklin Drehscheibe, um es mit WinDigipet zu steuern.
Insgesamt werden 4! PIC Microprozessoren eingesetzt plus Drehwinkelgeber und Soundencoder.
Kosten mit Kleinteilen bleiben unter 100 Euro…
Später mehr…
Gruß
Thomas
Oha, das ist ja jede Menge Elektriktrick.
Da bin ich schon sehr auf ein Video und Fotos gespannt.
Gruß
Carsten
Da bin ich schon sehr auf ein Video und Fotos gespannt.
Gruß
Carsten
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