THEMA: Löten von Neodym-Magneten?

Hallo Horst,

i.d.R maximale Einsatztemperatur 80°C.

Schau dir einfach mal die Datenblätter bei den entsprechenden Anbietern an.

Ciao
U

Hallo Horst,

wissenschaftlich gesehen würde ich einfach nach dem Klassifizierungstyp für Temperaturverträglichkeit der Neodym-Magnete schauen.
-> https://deinemagneten.de/15744/neodym-magnete-...onen-eine-uebersicht

Aber ehrlich, fürs Hobby kaufe ich keine Hochpreisklasse, einfach probieren, der Versuch macht klug.

Gruß Roland

O.T.:
Man darf sehr wohl Amazon, Ebay und Co schreiben!
Man darf auch direkt verlinken!

Diese versteckten Hinweise auf "die Bucht", den großen C, Angelika usw. müssen nicht sein.
Irgendwie kommt mir da vor meinem inneren Auge immer ein Stammtisch älterer Herren auf, der sich augenzwinkernd auf die Schultern klopft über ihr Insiderwissen!

Keine Kritik, amüsiert mich bloß... ;)

Hallo Horst,

ich löte die Drähte nicht an die Neodym-Magnete. Für meine ersten Bausätze mit Magnetkupplungen habe ich mir Kupferlackdrähte an winzige Stücken Blech 1x1 mm gelötet.

Aber das waren letztlich 1mm breite Streifen aus einer der für Büchersendungen verwendeten Verschlussklammern (auch Musterbeutelklammern oder Flachkopfklammern genannt), jeweils am Rand angelötet und dann in der Länge zugeschnitten, dass die in die Öffnung der Kupplung frei reingingen ohne zu klemmen. Ich habe mir auch die dünnsten Varianten der Klammern ausgesucht zum Zerschneiden, damit der Platz in der Öffnung für den Magneten nicht zu kurz wird.

Nun haften diese ferromagnetischen Bleche hinten an den Neodymen und vorn ist alles wie gewünscht ohne die Einbuße an Haltekraft, die beim Direktanlöten kommen könnte.

Viele Grüße,
Danilo

Hallo,

ich habe mal kleine Magnete verlötet: heiß und schnell! Wie hier beschrieben:
https://www.1zu160.net/scripte/forum/forum_show.php?id=1123208#aw73
Das Lot war bleihaltig, als Flußmittel in Spiritus gelöstes Kolophonium.

Viele Grüße
Michael

Hallöchen,
danke erst mal für eure ersten Antworten.

Natürlich will ich mich nicht mit wissenschaftlichen Klassifizierungstypen für Temperaturverträglichkeit auseinandersetzen und ich weiß auch, dass Tempereraturen > 80°C kritisch sind. Aber ich denke da auch an die von Michael vertretene Devise "heiß und schnell", wobei meine Intention ist, das Attribut "heiß" durch deutlich niedliger schmelzendes Lot (und damit auch eine geringere erforderliche Löttemperatur) etwas abzuschwächen.

Die Idee mit dem Anlöten an magnetischen Blechstücken aus Musterbeutelklammern hat auch etwas. Aber das wäre schon wieder ein Arbeitsschritt mehr und je nach Größe dann auch eine gewisse Fummelei, die nicht Jedermanns Sache ist.

Mit so einem wismuthaltigen Lot hat seither niemand Erfahrungen gemacht?

Gruß
Horst

Hallo zusammen,

für meine stromführenden Kupplungen verwende ich feinadrige dünne Decoderlitze und spare mir die Löterei.

Am Grund der Bohrung bringe ich an geeigneter Stelle an. Da hindurch stecke ich von hinten den abisolierten Teil der Litze und ziehe daran, bis die Isolation an der Aussenseite wieder anliegt. Der abisolierte Teil sollte deutlich länger sein als die Tiefe der Haltebohrung, sodass er aussen gehalten werden kann. Anschliessend wird der Magnet in die Bohrung gedrückt und klemmt so die Litze an den Rand. Er kann auch problemlos mit etwas Sekundenkleber gesichrt werden. Wenn das gut aussieht wird noch der überstehende Rest der Litze abgeschnitten. Hat bei mir super funktioniert.

Grüssle aus dem Schwabenländle

Bernhard

Hallöchen,

das Einklemmen von (Decoder-)Litze zusammen mit dem Magneten ist natürlich die beste Methode. Das geht aber nur, wenn für den Magneten auch so etwas wie eine Negativform vorliegt, in die er hineingedrückt werden kann, so wie das bei den gängigen Magnetkupplungen der Fall ist. Dort wo es nichts einzuklemmen gibt, muss dann die Litze irgendwie anders mit dem Magneten elektrisch leitend verbunden werden und dort setzt das von mir initiierte Thema an.

Deshalb meine zitierte Frage:



Aber offensichtlich hat dies seither noch niemand ausprobiert, deshalb antworte ich mir nun selber, damit es wenigstens für die Zukunft eine Antwort auf diese Frage gibt. Ich habe mir also dieses eingangs erwähnte wismuthaltige Lot besorgt und damit etwas herumexperimentiert. Bei einem Schmelzpunkt von 138°C bedarf es also eines auf 150°C eingestellten Lötkolbens und damit funktioniert das Löten hinreichend gut.

Für Magnete, die ja nur auf 80°C ausgelegt sind, ist diese Temperatur allerdings immer noch zu hoch. Je nachdem, wie lange man mit dem Lötkolben drauf bleibt, merkt man dann schon eine gewisse Beeinträchtigung der Magnetkraft. Bei größeren Magneten ist das wohl vernachlässigbar, weil sich dann auch die zu hohe Temperatur etwas langsamer ausbreitet, aber wenn es um die Verbindung mit kleinen Magneten geht (so wie sie üblicherweise für die Magnetkupplungen verwendet werden), ist diese Methode letztlich eher unbrauchbar.

Der Erwerb dieses niedrigschmelzenden Lötzinns war aber dennoch nicht vergeblich. Es gibt ja immer wieder die Notwendigkeit, etwas in unmittelbarer Nähe zu einem Kunststoffteil anlöten zu müssen, etwa wenn ein Anschlussdraht von einem Drehgestellrahmen wegbricht und der die Lötstelle tragende Federblechträger fest mit dem Kunststoff verbunden ist. Da ist es schon hilfreich, dort mit einer reduzierten Temperatur herangehen zu können.

Zurück zum Verlöten von Magneten: Schon seit langem besitze ich noch eine angefangene Stange von sogenanntem Woodschen Metall, das ich mir vor Jahren auf einer Modellbaumesse zusammen mit dem zugehörigen Flussmittel gekauft hatte. Das ist mit ± 73°C eine sehr niedrigschmelzende Legierung und man hat es früher, als man noch nicht so wie heute auf gesundheitsschädliche Materialien geachtet hatte, hauptsächlich zum Verlöten von Weißmetall oder sonstigen Teilen aus Zinnguss verwendet. Wegen der darin enthaltenen Anteile von Blei und vor allem Cadmium ist es heutzutage allerdings nur noch sehr eingeschränkt und dann relativ teuer im Handel zu finden.
Des weiteren besitze ich eine Lötstation, die bis herab auf 90°C heruntergeregelt werden kann (sonst ist die einstellbare Mindesttemperatur oft 150°C). Damit und mit diesem Woodschen Metall habe ich nun etwas experimentiert und ich konnte nun für das Anlöten an Magnete recht gute Ergebnisse erzielen. Gewiss, die 90° des Lötkolbens sind für den Magneten immer noch geringfügig zu hoch, aber bei zugiger Vorgehensweise konnte ich keinen nennenswerten Verlust an Magnetkraft feststellen. Und die Lötverbindung scheint ebenfalls ausreichend stabil zu sein.

Klar ist, für gewerbliche Anwendungen ist die Verwendung von Woodschem Metall wegen der fehlenden ROHS-Konformität heutzutage nicht mehr möglich, und auch ein privater Anwender muss sich darüber im Klaren sein, ob er das aus gesundheitsspezifischen Gründen verwenden will oder nicht. Aber im Prinzip ist es dieselbe Überlegung wie bei der Verwendung von klassischem bleihaltigen Lötzinn bei normalen Lötaufgaben. - Ich selbst löte immer noch am liebsten mit bleihaltigem Lötzinn, weil mir damit die Lötstellen nach wie vor am Besten gelingen, und ich bin inzwischen 74 Jahre alt und nach wie vor bei bester Gesundheit ...

Grüße
Horst

Theoretisch sollte sogar Kupferlackdraht in kleiner Spule gehen.

Kadmium wird doch niemand ernsthaft vorschlagen?

REACH: besonders besorgnis­erregend: krebs­erzeugend (CMR), ernst­hafte Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit gelten als wahrscheinlich

Am Besten vergessen das es sowas gibt!!!!

Peter

Hallo Horst,

mir ist noch die Möglichkeit eingefallen, dass Du die Litze an was Magnetisches anlöten kannst und dann den Magneten da dran haften lässt. Sowas ähnliches habe ich in meiner Vitrine gemacht:
https://www.1zu160.net/scripte/forum/forum_show.php?id=622191#aw63
Die dünnen Folien aus den Sicherungsetiketten sind lötbar und haften an Magneten, es könnten auch kleine Eisennägel, Beilagscheiben o.ä. Verwendung finden. Die Folien sind allerdings gut zuschneidbar mit einer Schere, also Litze an Folie löten, zurechtschneiden und diesen Teil an den Magneten heften.
Damit ist die Lötung nicht mehr am Magneten.
Allerdings hat das direkte Anlöten nach der Methode "Litze vorverzinnen, Löthonig auf Magnet und dann schnell und heiß löten" keine bemerkbaren Kraftverluste bei den Minimagneten bewirkt. Bis die Magnete die Hitze bemerkt haben, war sie schon wieder weg Länger mit niedriger Temperatur löten schadet da wahrscheinlich mehr.

Viele Grüße
Michael