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THEMA: Servo-Justage/Hilfe benötigt
THEMA: Servo-Justage/Hilfe benötigt
DN - 09.09.12 11:25
Liebe Mitforenten,
jetzt habe ich erstmal 10 Servos installiert. Ging leichter als befürchtet, vor allem die nervige Fummelei um Weichenantriebe (sei es der vom großen C oder auch andere) überhaupt erstmal an die richtige Stelle zu bringen entfiel und machte manches leichter.
An dieser Stelle Dank an Klaus für seinen Tipp mit dem Holzklötzchen, war absolut notwendig, die Stellkräfte sind doch ganz schön.
Von den 10 Servos habe ich 6 mit den Endlagen relativ schnell einrichten können, bei vieren bin ich unzufrieden:
Sei es, daß in einer der beiden Endlagen die Weichenzunge nicht komplett schließt oder aber die Endabschaltung nicht eintritt, immer wieder ein leises oder auch lauteres Knacken, als ob der Servo noch arbeiten möchte.
Ich habe mal zwei Bilder beigefügt. Einmal die Weiche von oben, man sieht den kleinen Luftspalt bei der Weichenzunge und einmal meine Servoinstallation (so wurden alle installiert).
Könnte das Problem darin liegen, daß durch die Kreisbewegung des Servorarmes der Stellderaht zu stark abgewinkelt wird und damit nicht mehr "stellen" kann? Der Stelldraht hat 0,8mm.
Eingebaut wurden die UB-Servos mit dazugehörigen Decoder. Sicherlich, man kann über die CV-Programmierung den Strom nach Erreichen der Endlage auch abschalten, aber erstmal möchte ich, daß es so funktioniert.
Vielleicht hat jemand, trotz des wunderschönen Herbstwetters eine Idee?
Gruß
Detlef
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jetzt habe ich erstmal 10 Servos installiert. Ging leichter als befürchtet, vor allem die nervige Fummelei um Weichenantriebe (sei es der vom großen C oder auch andere) überhaupt erstmal an die richtige Stelle zu bringen entfiel und machte manches leichter.
An dieser Stelle Dank an Klaus für seinen Tipp mit dem Holzklötzchen, war absolut notwendig, die Stellkräfte sind doch ganz schön.
Von den 10 Servos habe ich 6 mit den Endlagen relativ schnell einrichten können, bei vieren bin ich unzufrieden:
Sei es, daß in einer der beiden Endlagen die Weichenzunge nicht komplett schließt oder aber die Endabschaltung nicht eintritt, immer wieder ein leises oder auch lauteres Knacken, als ob der Servo noch arbeiten möchte.
Ich habe mal zwei Bilder beigefügt. Einmal die Weiche von oben, man sieht den kleinen Luftspalt bei der Weichenzunge und einmal meine Servoinstallation (so wurden alle installiert).
Könnte das Problem darin liegen, daß durch die Kreisbewegung des Servorarmes der Stellderaht zu stark abgewinkelt wird und damit nicht mehr "stellen" kann? Der Stelldraht hat 0,8mm.
Eingebaut wurden die UB-Servos mit dazugehörigen Decoder. Sicherlich, man kann über die CV-Programmierung den Strom nach Erreichen der Endlage auch abschalten, aber erstmal möchte ich, daß es so funktioniert.
Vielleicht hat jemand, trotz des wunderschönen Herbstwetters eine Idee?
Gruß
Detlef
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Hoi Detlef,
Das kann schon gut sein - ist die Einbauposition ZUR Weiche denn bei diesen 4 Servos die Gleiche wie bei den 6 Anderen ?
Doei
Trixi
________ ________ _<>__<>_
|_ www.i-robots.eu _|__|------|-----|,,,,,,,,,._
-oo-----oo-''-oo-----oo-`'o"O-OO--OO-O"oo
Zitat - Antwort-Nr.: | Name:
Könnte das Problem darin liegen, daß durch die Kreisbewegung des Servorarmes der Stellderaht zu stark abgewinkelt wird und damit nicht mehr "stellen" kann? Der Stelldraht hat 0,8mm.
Das kann schon gut sein - ist die Einbauposition ZUR Weiche denn bei diesen 4 Servos die Gleiche wie bei den 6 Anderen ?
Doei
Trixi
________ ________ _<>__<>_
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Hallo Detlef,
meine Servos steuern etwas anders an, hatte aber am Anfang auch diese Probleme.
Bin dann von 0,8mm auf 0,5mm Stelldraht gegangen, hat viel gebracht.
Probiere es einfach mal aus.
Viel Glück
Jörg
meine Servos steuern etwas anders an, hatte aber am Anfang auch diese Probleme.
Bin dann von 0,8mm auf 0,5mm Stelldraht gegangen, hat viel gebracht.
Probiere es einfach mal aus.
Viel Glück
Jörg
Die gezeigte Variante eines Antriebs kann ich nicht nachvollziehen.
Warum so kompliziert ?
Ich habe einfach den Stelldraht an der Servoscheibe so befestigt, dass er um die Anlagenplattenstärke plus ca. 3mm über den Rand ragt und den Servo von unten direkt unter der Stellschwelle befestigt. Der Stelldraht braucht keine Verrenkungen machen und die Justierung über die beiden Endlagen ist simpel . ein paar Grad Abweichung vom rechten Winkel zum Gleis machen keine Probleme.
Ausserdem knipse ich überstehende Enden des Drahtes nach oben direkt über der Schwelle ab, so dass man fast nichts davon sieht.
Jürgen H.
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Warum so kompliziert ?
Ich habe einfach den Stelldraht an der Servoscheibe so befestigt, dass er um die Anlagenplattenstärke plus ca. 3mm über den Rand ragt und den Servo von unten direkt unter der Stellschwelle befestigt. Der Stelldraht braucht keine Verrenkungen machen und die Justierung über die beiden Endlagen ist simpel . ein paar Grad Abweichung vom rechten Winkel zum Gleis machen keine Probleme.
Ausserdem knipse ich überstehende Enden des Drahtes nach oben direkt über der Schwelle ab, so dass man fast nichts davon sieht.
Jürgen H.
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Hallo Detlef,
an deiner methode des aufbaus behindert der abgefahrene Kreisbogen des Servos und des oberen "Umlenkhebels".
Ich selber baue die Servos auch mit Jürgens Version ein.
Hier ist auch der Auf- und Einbau schneller von der Hand und bei Demontage muß der Draht nicht "Vernichtet" werden.
Versuche es einfach mal das Servo so einzubauen, du hast ja unten drunter genügend Platz.
Du mußt allerdings dem Stelldraht im Holz genügend Luft lassen daß er hier nicht ansteht....
( ich hatte da etwas "Grob" vorgeplant und am ende war die Weiche 2 mm außer der geplanten mitte eingebaut. Hatte mich auch erst gewundert das die Zungen nicht ganz anliegen, bei genauerem Betrachten hab ichs dann gesehen. Nach dem Ausfräsen ging es dann.)
Gruß
Andy
an deiner methode des aufbaus behindert der abgefahrene Kreisbogen des Servos und des oberen "Umlenkhebels".
Ich selber baue die Servos auch mit Jürgens Version ein.
Hier ist auch der Auf- und Einbau schneller von der Hand und bei Demontage muß der Draht nicht "Vernichtet" werden.
Versuche es einfach mal das Servo so einzubauen, du hast ja unten drunter genügend Platz.
Du mußt allerdings dem Stelldraht im Holz genügend Luft lassen daß er hier nicht ansteht....
( ich hatte da etwas "Grob" vorgeplant und am ende war die Weiche 2 mm außer der geplanten mitte eingebaut. Hatte mich auch erst gewundert das die Zungen nicht ganz anliegen, bei genauerem Betrachten hab ichs dann gesehen. Nach dem Ausfräsen ging es dann.)
Gruß
Andy
weichen-walter - 09.09.12 13:07
Hallo Detlef,
hab auch schon meine nervigen Erfahrungen mit den Stelldrähten an den Servos gehabt.
Nach vielen Varianten habe ich nun eine sehr einfache und zuverlässige Möglichkeit gefunden.
Vorteile:
keine Winkel nötig,
der Draht muss nicht gebogen und nicht geschraubt werden
Der Stelldraht wird durch eine Kunststoffplatte geführt, diese dient als Drehpunkt.
Gehalten wird der Draht durch zwei Abfallstücke vom Abisolieren
Alles weitere sollte das Video erklären.
http://www.youtube.com/watch?v=2uJf2sdJ-M4&...x=2&feature=plcp
hab auch schon meine nervigen Erfahrungen mit den Stelldrähten an den Servos gehabt.
Nach vielen Varianten habe ich nun eine sehr einfache und zuverlässige Möglichkeit gefunden.
Vorteile:
keine Winkel nötig,
der Draht muss nicht gebogen und nicht geschraubt werden
Der Stelldraht wird durch eine Kunststoffplatte geführt, diese dient als Drehpunkt.
Gehalten wird der Draht durch zwei Abfallstücke vom Abisolieren
Alles weitere sollte das Video erklären.
http://www.youtube.com/watch?v=2uJf2sdJ-M4&...x=2&feature=plcp
Danke für Eure Antworten.
Die letzten drei Postings sind sehr überzeugend (Bilder und Video), ich hatte mich allerdings mehr oder weniger bewußt für den anderen Weg entschieden.
Denn entweder schaffte ich es nicht, meine Gleise so zu verlegen, daß das Loch der Stellschwelle genau über dem Loch in der Grundplatte war oder es war sehr schwierig nachträglich von unten ein Loch in Richtung Stellschwelle zu bohren.
Den Vorteil des Servos, ihn unabhängig von der Weiche platzieren zu können wollte ich nutzen.
Das habe ich nun davon
Also erstmal werde ich dünneren Draht testen und sehen, wie ich die Kreisbewegung reduzieren kann (näher dran, tiefer einhängen?).
Gruß
Detlef
Die letzten drei Postings sind sehr überzeugend (Bilder und Video), ich hatte mich allerdings mehr oder weniger bewußt für den anderen Weg entschieden.
Denn entweder schaffte ich es nicht, meine Gleise so zu verlegen, daß das Loch der Stellschwelle genau über dem Loch in der Grundplatte war oder es war sehr schwierig nachträglich von unten ein Loch in Richtung Stellschwelle zu bohren.
Den Vorteil des Servos, ihn unabhängig von der Weiche platzieren zu können wollte ich nutzen.
Das habe ich nun davon
Also erstmal werde ich dünneren Draht testen und sehen, wie ich die Kreisbewegung reduzieren kann (näher dran, tiefer einhängen?).
Gruß
Detlef
Nur als Rückmeldung, Problem konnte behoben werden.
Entscheidend waren die Hinweise auf die zu starke Ablenkung durch den Kreisbogen, man könnte wohl auch "Verbiegung" sagen.
Ich habe bei den fraglichen Servos den Knick des Stelldrahtes in Richtung Servo korrigiert und siehe da, die Spannung war raus und die Weiche ließ sich wie gewünscht stellen.
Das Bild im Vergleich zum entsprechenden Bild im Eingangsposting zeigt, was gemeint ist.
Nochmals Dank an alle und eine schöne Woche
Detlef
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Entscheidend waren die Hinweise auf die zu starke Ablenkung durch den Kreisbogen, man könnte wohl auch "Verbiegung" sagen.
Ich habe bei den fraglichen Servos den Knick des Stelldrahtes in Richtung Servo korrigiert und siehe da, die Spannung war raus und die Weiche ließ sich wie gewünscht stellen.
Das Bild im Vergleich zum entsprechenden Bild im Eingangsposting zeigt, was gemeint ist.
Nochmals Dank an alle und eine schöne Woche
Detlef
Die von DN zu diesem Beitrag angefügten Bilder können nur von registrierten Usern gesehen werden - Login
teppichbahner - 10.09.12 10:03
Zitat
An dieser Stelle Dank an Klaus für seinen Tipp mit dem Holzklötzchen, war absolut notwendig, die Stellkräfte sind doch ganz schön.
Danke für die Blumen
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Frage: Wo hast Du die netten Blechwinkel zur Befestigung der Servos her?
Gruß
Klaus
Zitat - Antwort-Nr.: | Name:
Frage: Wo hast Du die netten Blechwinkel zur Befestigung der Servos her?
Hallo Klaus,
ich hab die Uhlenbrock-Servos (81420) genommen. Da sind insgesamt jeweils vier Winkel dabei, einmal die zweifach gebogenen, wie oben, und zwei einfach gebogene mit dazugehörigen Schrauben wie auch auch drei unterschiedlichen Stelldrähten. Aus meiner Sicht recht praxisnah.
Der Servo kostet 9,20 Euro, ist also schon teurer als der vom großen C, aber das war mir egal, denn ich wollte nicht auch noch lange über Befestigungsmöglichkeiten (mit all den Fehlern, die dabei machen kann) nachdenken müssen.
Gruss
Detlef
Hallo zusammen,
hier habe ich mal einen Servo ganz einfach unter die Platte gebracht.
http://kurtpieper.jimdo.com/projekte-n-bahn/peco-weichenantrieb-mit-servo/
Gruß Kupi
hier habe ich mal einen Servo ganz einfach unter die Platte gebracht.
http://kurtpieper.jimdo.com/projekte-n-bahn/peco-weichenantrieb-mit-servo/
Gruß Kupi
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